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 〒664-0837 兵庫県伊丹市北河原5-5-5 Tel:072-778-7301(代表)

【東京支店】 

 〒342-0015 埼玉県吉川市中井65-1 Tel:048-982-5100(代表)

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製品情報

ロール圧縮式乾式造粒機(チルソネーター)
CCSシリーズ
■ 概要
  • 長い稼働率と長期安定稼動を実現する乾式造粒機です。
     

  • 高い気密性と洗浄性を誇ります。
     

  • メンテナンス性および洗浄性がよく、停止時間を最小限に抑えることで、収益性アップが見込めます。
     

  • 水や結合液などの液架橋力を利用しない乾式造粒法のため、造粒物は乾燥工程を省略でき、また、水に弱い原料にも適用できます。

■ 原理
  • 二つのロールの圧縮力によるフレーク製造と、ハンマーミルによる破砕整粒(解砕整粒)を行うことで造粒する装置です。
     

  • 投入ホッパー(A)から原料が水平供給スクリュー(B)により、高速回転する縦送りスクリューへ(C)へと移送され、脱気・予圧されます。
     

  • 従動ロールと固定ロール(D)からなる圧縮ゾーンにて、板状のフレークが形成されます。
     

  • フレークは直下の破砕整粒(解砕整粒)ゾーンで高速回転するローター(Eにより適切なサイズまで破砕され、スクリーン(F)により選別され、顆粒となって回収されます。
     

  • ロール径はCCS1025(φ250mm)を除き、研究開発用と生産用で同径(φ200mm)であり、そのためスケールアップが容易です。最小50g~処理が可能で、400kg/hまで製造可能です。

■ 特徴
  • HFS(水平供給スクリュー)の自動制御による高精度な原料供給が可能です。
     

  • VFS(縦送りスクリュー)により、原料の脱気による予圧圧縮が可能で、均一な原料供給が可能です。
    → この二つのスクリューの作用により、圧力が均一にかかったフレークを作り出すことができます。

圧縮性の比較 (フレークの生成)

シングルスクリュー(図中左)   :圧力分布にムラあり

CCS(ダブルスクリュー:図中右) :均一な圧力分布

  • 精巧なロールギャップ制御により、均一な圧縮力が生まれ、フレークの均一性を確保します。

目的に合わせたロール形状

  • 部品点数が少なく、メンテナンス時間と洗浄時間が短縮可能です。
    稼動停止時間を最小限に抑えることで、装置稼働率および収益性アップが見込めます。

ロールギャップ制御

シール交換分解作業

ロール分解作業

  • ローターとスクリーンの多彩な組合せで目的に合わせた造粒物の製造が可能です。

ナイフローター

バーローター

  • 大型HMI タッチパネルによる、手動操作と自動操作が可能。
    複数レベルのパスワードセキュリティにより、管理者レベルとオペレータレベルで管理が可能。

■ オプション
  • 少量試製用ホッパーを使用することで、約50gから処理が可能です。

  • 壁埋め込み設置タイプ(オプション)により、クリーンルームの外でメンテナンスが可能です。

  • 製品封じ込め
    ・PCS(プロダクトコンテインメントシステム:特許取得):プロセス環境をわずかに負圧にすることで、最大の封じ込め効果を発揮します。曝露を最小限 (OEL 1μg/m3)に抑え、交差汚染を防止できます(オプション)

    ・グローブボックス設計により、OEL 1μg/m3を下回る密閉度が可能 (オプション)

■ 仕様

CCS220/320

(研究開発/小規模) 

CCS520/720
(中規模生産)

CCS1025
(大規模生産用)

上記仕様は、予告なく変更される場合があります。