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製品情報

ドリアコンティ/連続ソフトシュガーコーティング装置

DRIACONTI-T®

■ 概 要

熟練職人の経験に依存しない、安定した品質。

連続式ソフトシュガーコーティングの唯一の自動化ソリューション。

■ 特 徴

DRIACONTI-T®

DRIAMは独自技術のDRIACONTI-T®連続コーターにより、ジェリービーンズなどのソフトシュガー製品のコーティングに最適な、連続式ソフトシュガーコーティングの自動化ソリューションを提供しています。最先端のDRIACONTI-T®は、1台のシステム内でソフトシュガーコーティングを多層にわたって施します。

熟練職人の経験と手作業に頼っていたコーティング技術を、完全自動化されたソフトシュガーコーティングプロセスへと置き換えることで、作業者の習熟度に左右されない安定した製品品質と、深刻な人手不足への対応を同時に実現します。レシピ制御式で、お客様の用途に合わせてカスタマイズできます。コーティング液・散布粉体の正確な供給により製品品質が向上し、再現性も改善されます。この連続コーティング技術がもたらす高い効率性により、人件費および全体的な製造コストを削減します。

実施例

ジェリービーンズ/グミ/チューインガム/ソフトシュガー製品 等々

原理 : チャンバー分割による連続コーティング

DRIACONTI-T®連続コーターのドラムは独立したチャンバーに分割されており、各セクションで個別の処理工程を実
施できます。各セクションは固定壁によって形成され、製品の混合・乾燥・コーティングが行われます。プロセス中の製品フローを制御できることにより、高いコーティング均一性と柔軟性が実現されます。

プロセスフェーズと移送フェーズ

プロセスフェーズでは、ミニバッチが各専用チャンバー内で所定の時間処理されます。その後、チャンバーフラップが開き、各ミニバッチが次のコーティング工程のために隣のチャンバーへと移送されます。移送フラップが同時に開くことでドラム内にらせん状の流れが形成され、ドラムが1回転する間に製品を次のチャンバーへ移送します。

圧力に敏感な製品に対しても、連続プロセスでさまざまな原料を添加できる点が最大の特長のひとつです。
DRIACONTI-T®は、コーティングの用途に応じて時間あたり約1,000kgの生産能力を発揮します。

コーティング工程の例(各工程が専用チャンバーに割り当てられます)

コーティング工程の例(各工程が専用チャンバーに割り当てられます)
FEATURES & DETAILS

DRIACONTI-T®の特徴詳細

省スペースと高処理能力の両立

DRIACONTI-T®連続コーターは、多段階のコーティング工程を1台のシステムに集約することで、限られた設置面積において最大の生産性を発揮します。スペースの制約がある現場でも、高い処理能力を諦める必要はありません。

原料供給の完全自動化とレシピ制御

コーティング材料の供給は、スプレーバーおよび粉体フィーダーを通じて完全自動化されています。レシピのパラメーターに基づき、コーティング液と散布粉体を高精度に計量・分配することで、ムラのない高品質な仕上がりと優れた再現性を約束します。

点検・洗浄に配慮したメンテナンス設計

粉体および液体の供給ユニットは、点検・メンテナンス・洗浄の際に簡単に取り外せる設計を採用しています。日々のメンテナンス作業にかかる手間と時間を大
幅に削減し、24時間365日の連続稼働を可能にする高い堅牢性を備えています。

主要構成
DRIACONTI-T主要構成
DRIACONTI-T3

■ 採用のメリット

  • ソフトシュガーコーティング用途に最適な独自技術の連続コーター

  • 熟練作業者に依存せず、人手不足の解消と人件費の削減に貢献

  • 厳密なプロセス管理によりプロセス再現性が向上

  • 24時間365日稼働の高い堅牢性

  • メンテナンスの手間が少ない

  • 高い生産能力と原料の効率的な供給

  • 省スペース設計

  • HACCP・FSSC 22000 に対応する完全衛生設計(GMP要件にも適合)

■ 仕様

※ 生産能力はコーティングの用途・処方により異なります。
※ 上記仕様は予告なく変更される場合があります。

■ 関連リンク

DRIAMAT®
(チョコレート)
DRIACOATER®
(医薬・製菓)
菓子コーティング
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